连续驱动摩擦焊机接头的形式遵循哪些规则？

连续驱动摩擦焊机接头的形式遵循以下规则

1、焊接工件刚度大，夹紧方便牢固，尽量避免使用薄管和薄板接头。

2、连续驱动摩擦焊机同一材料的两个焊件的截面尺寸应尽可能相同，以确保焊接温度分布均匀，变形层厚度相同。

3、连续驱动摩擦焊接头在旋转式摩擦焊的两个工件中，至少要有一个工件具有回转断面。

4、焊接 锻造温度或热导率差异较大的不同材料时，应调整界面的相对尺寸，防止高温下低强度工件端面金属过度变形损失。5、连续驱动摩擦焊接头在设计接头形式时，还应注意焊接端面的长度、直径公差、垂直度、不平整度和表面粗糙度。

6、连续驱动摩擦焊机为增加焊缝面积，焊缝可设计为搭接或维形接头。

7、连续驱动摩擦焊机待焊表面应避免渗氮、渗碳等。

8、连续驱动摩擦焊焊接大截面接头时，为降低加热功率峰值，可采用将焊接端面倒角的方法，使摩擦面积逐渐增大。

9、连续驱动摩擦焊机对于棒－棒和棒－板接头，当中心材料挤压形成飞边时，消耗更多的能量，焊接中心承受扭矩和弯曲应力较少，因此，如果工件条件允许，可以将一两个零件加工成中心孔，使用小功率焊机，提高生产率。

10、连续驱动摩擦焊一般倾斜接头应与中心线成300°～45°的斜面