摩擦焊机的工作原理摩擦焊机的原理:摩擦焊是以机械能为能源的固相焊接。利用工件端面相互摩擦产生的热量使之达到塑性状态,然后顶锻完成焊接的方法。车削工件时切屑往往牢牢地粘在刀头上,轴与轴瓦之间润滑不良时也会产生局部焊合,摩擦焊机就是从这些现象出发而发明的。摩擦焊可分为连续驱动摩擦焊和惯性摩擦焊两种。 摩擦焊时,热量集中在接合面处,因此热影响区窄。两表面间须施加压力,多数情况是在加热终止时增大压力,使热钛金属受顶锻而结合,一般结合面并不熔化。 在两个焊件的焊接端面上加一定的轴向压力,并使接触面作剧烈的摩擦运动,摩擦产生的热,把接触面加热到一定的焊接温度(一般为稍低于材料的熔点,如碳钢的焊接温度)时急速停止运动,并施以一定的顶锻压力,使两个焊件金属产生一定量的塑性变形,从而把两个焊件牢固地焊接在一起。 摩擦焊机生产率较高,原理上几乎所有能进行热锻的金属都能用摩擦焊焊接。摩擦焊还可用于异种金属的焊接。主要适用于横断面为圆形的工件,**直径100mm。 |