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连续驱动摩擦焊机接头的形式遵循哪些规则?

连续驱动摩擦焊机接头的形式遵循以下规则

1、焊接工件刚度大,夹紧方便牢固,尽量避免使用薄管和薄板接头。


2、连续驱动摩擦焊机同一材料的两个焊件的截面尺寸应尽可能相同,以确保焊接温度分布均匀,变形层厚度相同。


3、连续驱动摩擦焊接头在旋转式摩擦焊的两个工件中,至少要有一个工件具有回转断面。


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4、焊接 锻造温度或热导率差异较大的不同材料时,应调整界面的相对尺寸,防止高温下低强度工件端面金属过度变形损失。5、连续驱动摩擦焊接头在设计接头形式时,还应注意焊接端面的长度、直径公差、垂直度、不平整度和表面粗糙度。


6、连续驱动摩擦焊机为增加焊缝面积,焊缝可设计为搭接或维形接头。


7、连续驱动摩擦焊机待焊表面应避免渗氮、渗碳等。

8、连续驱动摩擦焊焊接大截面接头时,为降低加热功率峰值,可采用将焊接端面倒角的方法,使摩擦面积逐渐增大。


9、连续驱动摩擦焊机对于棒-棒和棒-板接头,当中心材料挤压形成飞边时,消耗更多的能量,焊接中心承受扭矩和弯曲应力较少,因此,如果工件条件允许,可以将一两个零件加工成中心孔,使用小功率焊机,提高生产率。


10、连续驱动摩擦焊一般倾斜接头应与中心线成300°~45°的斜面


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